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云南化學(xué)制藥廢水處理技術(shù)

作者:尚清環(huán)保時(shí)間:2022-04-12 13:39:592385次瀏覽

信息摘要:

化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜,有機(jī)污染物種類多,濃度高,COD值和BOD值高,波動(dòng)性大,無(wú)機(jī)鹽含量高,生化性差,含有大量有毒有害物質(zhì),對(duì)生物活性有很大的抑制作用,是工業(yè)廢水難以處理的一種。本文探討了化學(xué)制藥廢水處理技術(shù)。 (1)預(yù)處理。 化學(xué)制藥廢水是一種成...

      化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜,有機(jī)污染物種類多,濃度高,COD值和BOD值高,波動(dòng)性大,無(wú)機(jī)鹽含量高,生化性差,含有大量有毒有害物質(zhì),對(duì)生物活性有很大的抑制作用,是工業(yè)廢水難以處理的一種。本文探討了化學(xué)制藥廢水處理技術(shù)。

化學(xué)制藥廢水處理技術(shù)

      (1)預(yù)處理。

      化學(xué)制藥廢水是一種成分復(fù)雜、毒性高、有機(jī)物降解困難的有機(jī)廢水。目前的處理方法包括預(yù)處理-生物處理。化學(xué)制藥廢水的處理不能通過(guò)單一的生化方法完全解決,必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。為了降低后續(xù)生物處理的難度,必須在生物處理前進(jìn)行預(yù)處理,以消除生物毒性物質(zhì)的干擾,降低廢水濃度。首先,設(shè)置調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量和pH值,并根據(jù)實(shí)際情況采用具體的物化或化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理,提高廢水的可降解性,有利于廢水的后續(xù)生化處理。目前,化學(xué)制藥廢水的預(yù)處理方法主要包括物化和生物法。在物化方法中,化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜,沖擊負(fù)荷大,采用化學(xué)絮凝進(jìn)行預(yù)處理,減少生物毒性物質(zhì)的干擾,降低廢水濃度。還可采用膜分離法膜技術(shù),用NF-90納濾膜處理水楊酸廢水,COD4000-5000mg/L,去除率高達(dá)80%以上,也可采用電解法,如在甲紅霉素廢水中加入Nacl電解質(zhì),電解陽(yáng)極間接氧化法的處理效果。目前,化學(xué)制藥廢水的生物法預(yù)處理主要采用水解酸化。其原理是利用水解酸化提高廢水在廢水處理中的可生化性,為廢水的后處理創(chuàng)造良好的條件。水解酸化在含有高難降解物質(zhì)的制藥廢水中的重要作用逐漸得到認(rèn)可,水解酸化的相關(guān)研究也成為國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。例如,采用水解酸化法對(duì)化學(xué)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理試驗(yàn)。結(jié)果表明,廢水COD從2560mg/L降至1623mg/L,B/C從0.375升至0.427。

      (2)生物處理。

      常用的生物處理方法包括有氧生物處理方法、深井曝氣方法、AB方法等。有氧生物處理技術(shù)是指在有氧微生物的作用下,將廢水中的溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為不溶性微生物固體和部分有機(jī)物,從而凈化廢水的過(guò)程。在采用有氧生物處理方法時(shí),需要先稀釋原液。由于處理后的可生化性不理想,需要預(yù)處理,可采用接觸氧化法、間歇性活性污泥法、吸附生物降解法等。深井曝氣法投資低,處理效果好,運(yùn)行成本低,產(chǎn)泥量低,保溫效果好,不受氣候因素影響。適用于北方冬季,應(yīng)用廣泛。AB法是一種超高負(fù)荷活性污泥法。AB法特別適用于氨氮、SS和COD含量高的制藥廢水。它節(jié)能,處理成本低,優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)絮凝生物處理方法。例如,A-B二段廢水可以用于去除環(huán)氧丙烷。

      由于活性污泥中雜菌較多,消耗的氧氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)較多,抑制了正常細(xì)菌的生長(zhǎng)和作用。分離純化后,可獲得較高的降解效率。如果分離,篩選出來(lái)的效應(yīng)菌株分別是靜止桿菌、假單胞菌、埃希氏菌和芽孢桿菌,將效應(yīng)菌株制成混合菌液處理β-2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水。廢水COD從4100mg/L降至989.7mg/L,COD去除率達(dá)到75.86%。

      厭氧生物處理法在國(guó)內(nèi)制藥廢水處理中也得到了廣泛的應(yīng)用。但是,如果采用傳統(tǒng)的厭氧出口法,處理后的廢水仍然含有更多的COD,需要采用后處理法,具有代表性的水解法、厭氧復(fù)合床法、厭氧污泥床法和厭氧折流板反應(yīng)器法。厭氧污泥床法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需額外設(shè)置污泥回流裝置。常用于葡萄糖、SD、VC、氯霉素和卡那霉素的處理。去除率可達(dá)85%以上;水解法是基于厭氧污泥床法。該處理方法不需要攪拌和密封,降低了處理成本,反應(yīng)迅速,投資小,可有效減少污泥量。我國(guó)許多制藥廠采用厭氧生物處理法。該處理方法運(yùn)行穩(wěn)定,對(duì)有機(jī)物的去除效果非常顯著,可達(dá)90%左右。

      在技術(shù)水平的創(chuàng)新下,膜分離方法也在藥物廢水處理中得到了推廣,膜技術(shù)包括纖維膜、過(guò)濾膜、反滲透膜,技術(shù)操作簡(jiǎn)單,設(shè)備要求不高,可節(jié)約大量能源,不僅可以減少微生物的抑制效果,還可以回收廢水中的有用物質(zhì)。膜技術(shù)、生物強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用在化學(xué)藥物廢水處理中具有更廣闊的應(yīng)用前景。

      隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,結(jié)合制藥廢水的復(fù)雜性,單一處理方法無(wú)法達(dá)到令人滿意的效果。制藥企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身廢水的特點(diǎn),化學(xué)制藥廢水處理技術(shù)優(yōu)先采用生化處理技術(shù),結(jié)合氣浮、混凝等物理處理技術(shù),以及fenton、深氧化處理等化學(xué)處理技術(shù),以多種方式有機(jī)結(jié)合,綜合處理制藥廢水,實(shí)現(xiàn)最終標(biāo)準(zhǔn)污水排放目標(biāo)。

尚清環(huán)保工程師聯(lián)系電話:趙工:18853672655

化學(xué)制藥廢水處理技術(shù)

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