化工醫藥高COD污水處理技術

化工醫藥高COD污水處理技術的研究與應用是一個復雜且多元化的領域，涉及到物理化學方法、生物處理技術以及它們的組合應用。可以總結出幾種有效的高COD污水處理技術及其特點。

1.物化+生化工藝：江西某化工企業采用MAP+鐵碳芬頓+ABR+A/O工藝處理高氮、高COD制藥廢水，改進后出水各項指標均符合排放標準。這表明，通過結合物理化學方法和生物處理技術，可以有效提高高COD廢水的處理效率。

2.厭氧折流板反應器（ABR）：ABR在常溫條件下，當水力停留時間為84小時、容積負荷為2 kgCOD/m^3·d時，COD去除率達到約70%。然而，在低溫條件下，COD去除率會顯著降低，這限制了ABR在不同溫度條件下的應用效果。

3.內循環厭氧反應器（IC）和雙循環厭氧反應器（DC）：IC和DC反應器在處理高濃度合成制藥廢水時顯示出較好的COD去除效率，尤其是DC反應器在高濃度模擬廢水處理中，COD去除率可穩定在80%以上。這些結果表明，通過優化反應器設計和操作參數，可以進一步提高厭氧處理技術的效率。

4.預處理+IC+CASS+BAF工藝：針對高濃度醫藥廢水，采用預處理+IC+CASS+BAF工藝可以有效降解污染物，但需要進一步改造以滿足更嚴格的排放標準。這說明，通過工藝的不斷優化和調整，可以實現對高COD廢水的深度處理。

5.混凝/水解/好氧/氣浮工藝：該工藝能夠使高濃度醫藥化工廢水達到一級排放標準，具有明顯的環境和經濟效益。這表明，通過物理化學方法與生物處理技術的結合，可以有效提升廢水處理效率。

6.催化鐵內電解和厭氧耦合技術-好氧-深度復合工藝：該系統運行良好，出水水質穩定，達到B等級要求，顯示出良好的環境效益。這證明了通過綜合應用多種先進技術，可以有效處理高COD制藥廢水。

7.芬頓技術：芬頓流化床工藝對生化出水COD去除效果顯著，驗證了芬頓技術對高COD廢水提標改造的可行性及經濟性。這強調了化學氧化技術在高COD廢水處理中的重要作用。

化工醫藥高COD污水處理技術的選擇應基于具體的廢水特性、處理目標以及經濟環境因素的綜合考慮。通過物理化學方法、生物處理技術以及它們的組合應用，可以有效提高高COD廢水的處理效率，實現環保排放標準的達標。同時，不斷的技術創新和工藝優化對于提升廢水處理效率和降低處理成本具有重要意義。

化工醫藥高COD污水處理中MAP、鐵碳芬頓、ABR和A/O工藝的具體操作流程

MAP工藝：

操作流程：首先，廢水經過預處理，如pH調整和化學沉淀等步驟，然后進入MAP反應器進行物化脫氮除磷處理。在江西某制藥科技有限公司的案例中，MAP工段用于去除廢水中的絕大部分氮、磷，并生成磷酸銨鎂沉淀回收利用。

鐵碳芬頓工藝：

操作流程：鐵碳芬頓聯合工藝包括鐵碳固液反應池和Fenton反應池。首先進行鐵碳反應，以形成活性鐵碳復合物，然后使用該復合物進行Fenton反應，以降解有機物質。

ABR工藝：

操作流程：ABR工藝包括兩段厭氧反應器，第一段用于初步處理高濃度硫酸鹽，第二段用于進一步降解有機物。系統采用低負荷間歇進水方式啟動，逐漸提高進水濃度和水量直至達到設計穩定運行容積負荷。

A/O工藝：

操作流程：A/O工藝包括厭氧段、缺氧段和好氧段。首先是厭氧段，用于產生甲烷；接著是缺氧段，用于硝化作用；最后是好氧段，用于進一步降解有機物和氮的進一步去除。

厭氧折流板反應器（ABR）

厭氧折流板反應器（ABR）在不同溫度條件下的COD去除效率表現出明顯的變化。中溫條件下（約35℃），ABR系統的COD去除率最高，可以達到96%以上。而在低溫（15±1）℃和高溫（50±1）℃條件下，COD去除率則分別降至約70%。這表明中溫是促進ABR系統高效運行的理想溫度范圍。

為了優化ABR的適用性并提高其在不同溫度條件下的COD去除效率，可以采取以下措施：

溫度控制：根據證據，保持操作溫度在中溫范圍內（約35℃）可以獲得最佳的COD去除效率。因此，在設計和運行ABR時，應盡可能控制溫度在這一范圍內，或采用加熱或冷卻設備來維持這一溫度。

微生物群落管理：通過熒光原位雜交技術（FISH）觀察，不同溫度條件下ABR系統中真細菌和古細菌的總相對豐度在中溫條件下最高。這意味著通過調整溫度，可以影響微生物群落結構，從而優化COD去除效率。例如，可以通過逐步調整溫度，讓系統逐漸適應新的溫度環境，以保持較高的微生物活性和COD去除效率。

增加格室數量：研究表明，增加ABR的格室數量可以降低污泥沖刷率，從而提高COD去除效率。此外，格室的增加有助于實現產酸相和產甲烷相的分離，進一步提高處理效率。

優化水力停留時間（HRT）和容積負荷：通過調整HRT和容積負荷，可以優化ABR的運行性能。例如，當環境溫度在18℃以上時，進水COD保持在4500mg/L，水力停留時間在84～24h的范圍內，兩個反應器在穩定狀態下的處理效率均保持在90％以上。這表明通過調整HRT和容積負荷，可以在不同溫度條件下優化ABR的性能。

保溫措施：對于低溫條件下的應用，需要注意適當保溫，以保證出水水質。這可能涉及到使用加熱系統來維持反應器內部的溫度，或采用特定的材料和設計來提高反應器的保溫性能。

預處理+IC+CASS+BAF工藝

預處理+IC+CASS+BAF工藝在降解高濃度醫藥廢水方面表現出較好的效果，并且能夠滿足相關排放標準。

采用絮凝沉淀/IC/水解酸化/CASS法處理高濃度制藥廢水，該工程自2012年3月投產至今處理效果穩定，各項出水指標均達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的二級標準。這表明該工藝對于處理具有水量不穩定、氨氮濃度較高、有機物濃度高、生物毒性大等特點的高濃度制藥廢水是有效的。

此外，IC+BCO+BAF工藝在中成藥生產廢水處理中的應用顯示，當進水COD為3 000～15 000 mg/L時，出水為55 mg/L，去除率達到99.48%；進水SS為500～1 200 mg/L時，出水為30 mg/L，去除率達到96.84%，出水水質穩定，達到《中藥類制藥工業水污染物排放標準》（GB 21906—2008）要求。這進一步證明了預處理+IC+CASS+BAF工藝在處理高濃度醫藥廢水方面的有效性和穩定性。

混凝/水解/好氧/氣浮工藝

在化工醫藥行業中，處理高COD廢水是一個常見的挑戰。可以看出混凝、水解、好氧和氣浮等技術在處理這類廢水中的應用及其效果評估。

混凝法：混凝法主要用于預處理高濃度COD廢水，通過添加混凝劑如聚合氯化硫酸鋁來降低COD濃度。例如，一項研究顯示，在最佳工藝條件下，COD去除率可以達到80%以上。另一項研究中，使用混凝法對金霉素類高濃度抗生素廢水進行預處理，CODCr去除率最高可達18.8%。

水解法：水解法通常與其他生物處理方法結合使用，以提高COD的生物可降解性。例如，一項研究中，水解與好氧相結合技術處理制藥廢水后，COD和BOD的總去除率分別為96.5%和97.3%。另一個案例中，氣浮-水解酸化-接觸氧化法處理植物提取中成藥生產廢水，去除率分別為97.10%、98.44%、98.78%和98.00%。

好氧處理：好氧處理是利用微生物在有氧條件下降解有機物的過程。例如，一項研究中，采用混凝沉淀-水解酸化-好氧生物接觸氧化-生物炭柱聯合工藝處理難降解化工廢水，主要出水指標能夠達到《污水綜合排放標準》的一級標準。

氣浮法：氣浮法是一種物理分離技術，用于去除廢水中的懸浮固體。例如，一項研究中，采用氣浮—微電解—Fenton氧化—UASB—A/O—生物濾池組合工藝處理制藥廢水，出水COD、NH3-N和甲苯的去除率可達99.6%、97.5%、99.9%。