造紙污水處理設備

      制漿造紙業是傳統的污染大戶，目前我國制漿造紙工業的排放量及COD排放量均居國各類排放量的首位，對水污染最為嚴重。

      制漿造紙的生產較為復雜，可分為制漿造紙兩個相對獨立的過程。其中制漿過程包括備料、蒸煮、洗滌、漂白等工序。造紙過程包括打漿、抄造、涂布等工序。對于本項目廢紙造紙還包括脫墨等工序。制漿造紙生產的廢水主要包括性質迥然不同的三類：黑液，中段廢水及造紙白水。

      本項目廢水顏色呈黃色，屬于典型的中段廢水。是在黑夜提取后的蒸煮漿料在篩造，洗滌，漂白等過程中排出的廢水，占造紙工業污染排放總量的8%—9%，噸漿COD負荷310kg左右，中段廢濃度高于生活污水。BOD/COD一般在0.2—0.35之間，可生化性差，處理難度大。

      本項目屬于廢紙造紙，廢紙造紙與其他制漿排出的廢水相比有很大的不同，且股廢紙種類，來源，處理工藝以及脫墨工藝和廢紙處理過程的技術裝備情況不同而有較大差異。這些情況我們均不了解，沒有具體數據。 

      根據業主提出的處理量每天600m3設計，中段廢水主要污染物與黑液類似，但濃度低于黑液，因此除了應用處理濃黑液的堿回收、酸析、堿洗法之外，膜分離法，絮凝沉淀法以及生物處理法都可以用于處理中段廢水。此外，中段廢水還采用微濾，氣浮及化學氧化等方法處理。

      1、 微濾法：                                                                

      微濾即微孔過濾，主要是利用機械過濾的方法，將中段廢水中的微小纖維從液體中分離出來，回收纖維。對COD和BOD也有一定的去除效果。

      按600m3/d處理量，微濾機選用SJYWL50-100型，過濾面積5 m3，網目200，動力1.1KW，選用不銹鋼網或化纖絲網。 

      2、 氣浮：

      中段廢水中含有許多微濾機無法去除的細小纖維，難于自然沉淀或自然上浮的方法從廢水中分離。而用氣浮法可以將它們吸附到氣泡上，并形成浮選體上浮分離。氣浮法可以大量回收纖維漿料，避免漿料進入沉淀池，減輕沉淀池工作。

      按600m3/d的處理量，選用氣浮沉淀一體機，型號為SJYYC30型，尺寸5200×2400×2600（mm），裝機工率為：溶汽泵ISG50-200B，4KW，空壓機2.2KW，刮渣機0.55KW，加藥系統為1.1KW，加藥泵為0.64KW，總功率為8.49KW。

      中段水的處理方法很多，最常用，最為有效又最為經濟的方法為物化—生物法，或厭氧水解—好氧法。因此，根據貴方的實際情況，綜合各種因素，確定中段水的處理采用生物處理為主，并在此基礎上，為        強化中段水的脫色效果，特別是保證冬季水溫較低時的廢水處理效果，因此出具以下工藝：

      中段廢水預處理由微濾篩，初沉池，氣浮及調節池等組成，本工藝中由微濾篩代替格柵，分離出的紙漿回用到造紙工藝中，廢水則進入集水池，由潛污泵送至氣浮沉淀一體機，進一步去除廢水中的殘留的紙漿纖維等懸浮物，由氣浮設備出水進入調節池，調節池由泵出水進入生物處理設備，在生物設備厭氧池，污水運行為缺氧狀態，對細菌種群進行篩選，抑制絲菌的生長，從而達到防止污泥膨脹的目的。出水直接進入生化反應池，通過鼓風機送入充足的氧氣，進行充分的好氧反應以去除廢水中的BOD等污染物，由于造紙廢水的營養不均衡，缺乏氮磷等微生物必須的營養物質，因此還應投加需要的氮磷等營養元素，以保證好氧池的污泥活性和去除效率。好氧池的出水經過二沉池的分離作用實現泥水分離，在夏季以及冬季氣溫不太低的情況下，其出水基本可以達標排放。

      剩余污泥由壓濾外運或干化場干化外運。

      評析:

      采用適合造紙中段廢水的生物處理工藝，通過加強前處理,選擇生物物種以及對曝氣時間及強度，回流污泥比的控制，同時添加營養物質，使生物處理能力達到最佳狀態。系統總的COD去除率高，抗沖擊能力強，出水水質穩定。

      本工藝只需工人處理即可。運行費用低，處理成本低，能耗省，全天24小時運行。